為什么在注塑過(guò)程中產(chǎn)品會(huì )呈現氣泡?很多朋友在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì )碰到這類(lèi)問(wèn)題，下面帶著(zhù)不解一起來(lái)看這篇文章吧

       1，模具設計上的缺點(diǎn)

       如：澆口方位欠安、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱(chēng)、流道細小、模具冷卻系統不合理使模溫差異太大等形成熔料在模腔內活動(dòng)不連續，阻塞了空氣的通道。

       2，模具分型面短少必要的排氣孔道或排氣孔道缺乏、阻塞、方位欠安，又沒(méi)有嵌件、頂針之類(lèi)的加工縫隙排氣，形成型腔中的空氣不能在塑料進(jìn)入時(shí)一起離去。

       3，模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，形成部分過(guò)熱點(diǎn)，使經(jīng)過(guò)的塑料分解。

        除了模具方面的原因，也會(huì )存在有設備，工藝，質(zhì)料等原因；