我們需要知道飛邊，也叫溢料和溢出物，通常發(fā)生在模具的開(kāi)合位置。如模具分型面、鑲塊間隙、模具出口孔等。如果不及時(shí)消除，會(huì )造成注塑模具局部塌陷甚至損壞。此外，刀片之間的間隙和頂針的溢出會(huì )使成品粘在模具上，從而影響脫模過(guò)程。

       注塑模具溢出的原因：

       首先，注塑機合模裝置調整不當或撥動(dòng)機構不當，會(huì )使模具無(wú)法達到要求的平行度，導致模具一側密封緊密，另一側密封牢固，在注塑過(guò)程中容易溢出。

       其次，注塑機本身的平行度存在問(wèn)題，拉桿分布不均勻也會(huì )造成模具不緊固溢出。

       第三，注塑機固定環(huán)磨損嚴重，螺絲磨損過(guò)度，桶內注射過(guò)少，緩沖墊過(guò)小，可能造成溢出。

       第四，模具分型面精度不高，動(dòng)模(如中板)變形翹曲，分型面異物和模座周?chē)黠@的毛羽會(huì )造成注塑模具溢出。

       第五，模具設計不當。如果型腔開(kāi)口的位置偏差過(guò)大，在注塑過(guò)程中型腔的單向張力會(huì )過(guò)大，造成飛邊現象。

        以上是注塑模具溢出的部分原因。希望總結對你有幫助。