澆注系統是模具加工重要的環(huán)節，澆注系統是把融料均勻而又快速的填充到注塑模具型腔內，構成形狀規則的塑件。由干流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。每個(gè)部件都有各自的效果，共同完成澆注的整個(gè)進(jìn)程，下面一一介紹每個(gè)部件的效果。

       1.干流道：銜接噴嘴到模具內的起到分流融料的一段通道就叫干流道?？梢杂行У貍鬟f壓力，避免融料過(guò)快固化，均衡有壓力的分流到其它通道內。

       2.分流道：從干流道分離出來(lái)后銜接各個(gè)型槽的流道。為了各流道之間的壓力平衡散布，分流道一般呈對稱(chēng)散布，采用天然平衡式的安置方法將熔料輸送至澆口，可以使物料的填充進(jìn)程均勻，避免不合格的產(chǎn)品出現。

       3.澆口：使型腔充溢物料后澆口迅速冷卻，避免融料倒流。澆口是整個(gè)流道系統中最小的部分，但對塑件成型影響很大。澆口的規劃直接影響塑件的質(zhì)量，要根據塑件的形狀和構造規劃合適的澆口。

       4.冷料井。貯存冷料的效果。過(guò)濾掉冷卻了的融料, 并使好的熔料能順利充溢型腔的一個(gè)環(huán)節， 避免不合格的冷料進(jìn)入型腔對塑件產(chǎn)生不良影響或堵塞澆口，以免造成產(chǎn)品外觀(guān)不良，影響塑件質(zhì)量。

       澆注系統根據塑件的外觀(guān)結構和產(chǎn)品功能，澆注系統規劃也要做相應的調整，以達到高質(zhì)量合格的注塑模具。