零件加工中心的優(yōu)勢
1、削減加工時(shí)刻,進(jìn)步加工精度。
零件加工中心最大的特色就是一次性裝夾可以把五個(gè)面都加工。也就是所謂的加工視點(diǎn)躲避。如果是聯(lián)動(dòng)機床,C軸可以無(wú)限制旋轉,A軸大約能做到130度旋轉。這些設備特性使得加工時(shí)不會(huì )發(fā)生干涉。
這樣帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)在于一次裝夾既可以完結加工,即避免了多次裝夾所帶來(lái)的重復定位誤差。一起一次裝夾也節約了很多的時(shí)刻,進(jìn)步了工作效率??梢韵鳒p從產(chǎn)品到發(fā)貨的時(shí)刻,削減庫存貨量。
2、削減設備投資本錢(qián),車(chē)間占地以及車(chē)間數量。
零件加工中心左右復合加工機,一般帶有車(chē)功用,從乃至從車(chē)床到銑床到立磨都可以包含進(jìn)去,我們都知道現在立磨設備的價(jià)格非常貴重,經(jīng)過(guò)本錢(qián)、加工節拍等核算可以發(fā)現五軸的性?xún)r(jià)比較高。此前我們出產(chǎn)加工可能以工程切割式為主,這樣的出產(chǎn)方式問(wèn)題在于有很多的等候時(shí)刻無(wú)法消除。但是五軸復合型加工設備所代表的的工程集約式出產(chǎn)僅需求前期的等候調試時(shí)刻,并且跟著(zhù)現在國內各類(lèi)整機模擬軟件的普及,乃至只需求導入毛坯數據就可以完結編程,也可以大大縮短前期預備。所以現在國外的汽配件以及高端制造根本都是以五軸為主。
3、不需求特殊的夾具,能實(shí)現自動(dòng)化。
零件另一個(gè)顯著(zhù)的特征是對夾具的依賴(lài)性會(huì )降低,規矩工件直接用三爪四爪卡盤(pán)即可夾持,不規矩工件使用一面兩銷(xiāo)即可。一起五軸聯(lián)動(dòng)加工中心可以實(shí)現工廠(chǎng)的自動(dòng)化、少人化。比如加工機器人的關(guān)節與底座。