數控車(chē)床加工是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床用數字信息操控零件和刀具位移的機械加工辦法。因為數控車(chē)床加工是一次裝夾,接連自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序,因此在進(jìn)行數控車(chē)床加工時(shí)應留意以下事項。
1、留意切削用量的挑選
數控車(chē)床加工切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深會(huì )直接引起刀具的損害。跟著(zhù)切削速度的進(jìn)步,刀尖溫度會(huì )上升,會(huì )產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損。切削速度進(jìn)步20%,刀具壽數會(huì )削減1/2。進(jìn)給量對刀具的磨損的影響比切削速度小,可是進(jìn)給量大,切削溫度上升,刀具的磨損就大。切深對刀具的影響盡管沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,但在細小切深切削時(shí),被切削資料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì )影響刀具的壽數。
2、留意刀具的挑選
1)粗車(chē)時(shí),要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2)精車(chē)時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
3)為削減換刀時(shí)刻和方便對刀,應盡量選用機夾刀和機夾刀片。
3、留意夾具的挑選
1)盡量選用通用夾具裝夾工件,防止選用專(zhuān)用夾具;
2)零件定位基準重合,以削減定位誤差。
4、留意加工道路的確認
加工道路是指數控車(chē)床加工過(guò)程中,刀具相對零件的運動(dòng)軌跡和方向。
1)應能保證加工精度和外表粗糙要求;
2)應盡量縮短加工道路,削減刀具空行程時(shí)刻。
在進(jìn)行數控車(chē)床加工時(shí),應盡量留意以上的4個(gè)留意事項,只有挑選最合適的數控車(chē)床加工辦法,才干進(jìn)步數控車(chē)床加工的加工效率及加工精度。